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【热门】阀套加工孔用金刚石研磨棒-金刚石铰刀

发布日期:2020-08-10 13:41 作者:OPE体育

  阀套加工孔用金刚石研磨棒-金刚石铰刀加工余量采用超硬镀层刀具材料,不但能得到孔的较小表面粗糙度参数值,通常可使Ra<~,而且刀具寿命长,没把铰刀平均可加工1万个以上工件,其经济效果十分显著。操作简单,容易掌握。工效一般可比珩磨高3倍以上,在多数情况下也高于珩磨,且无需珩磨等专用设备,从而可降低精密孔的加工费用。

  金刚石铰刀在国际上被誉为加工精密孔的新型刀具,它具有加工出的孔尺寸分散度小、几何形状精度高、表面粗糙度参数值小、刀具寿命长和工效高等特点,因而在生产中应用日广,目前已普遍用于液压元件、机械和精密仪表中各种精密孔的最终加工上。

  金刚石可调研磨铰刀的锥套和刀杆为小锥度配合,改变配合位置,就可改变铰刀外径,金刚石研磨铰刀就是通过这种方式来调整外径尺寸,调整分度可达到微米级,当珩铰刀磨损后,可以涨大。而常用的硬质合金铰刀和PCD铰刀都没有这个功能。

  采用内镀法制造的铰刀,其磨粒完全由高精度内孔胎模包容,镀层磨粒表面可以达到较高的几何精度,磨粒等高性好,微刃锋利,所以其切削性能优于外镀法铰刀,所加工孔的表面粗糙度值小,且刀具不需修磨,使用寿命长。

  金刚石铰刀是近20年发展起来的一种高精度内孔加工刀具。由于它的加工精度高(一般可达2µm)、表面粗糙度值小(一般可达Ra0~0µm)、加工效率高(一般可提高3~5倍)、寿命长(一般能加工10000件以上)、质量稳定可靠,因而在液压、农机、汽车、机床、军工等行业中得到了日益广泛的应用。

  晶越超硬金刚石研磨铰刀,又称为珩铰刀、研磨棒、金刚石铰刀。是普通珩磨与常规铰孔工艺相结合形成的一种新工艺。属微米级精密加工,可加工通孔、盲孔、键槽孔、台阶孔等孔型。通孔一般选择金刚石可调研磨铰刀,盲孔一般选择固定金刚石研磨铰刀。

  金刚石铰刀时用电镀的方法,以金属镍、铜和钴等作结合剂,把数千万计的金刚石的细小颗粒包镶在一定尺寸和几何形状的铰刀基体表面上,再经过适当的修磨而成。由于金刚石磨粒的形状极不规则,通常有一个或几个微小的切削刃参加工作。

  但用金刚石铰刀铰孔时,往往由于铰刀本身或使用不当等问题,而达不到预期的加工效果。近几年来在江浙沪、京等省市推广这种新型刀具时积累的一些经验与资料,对该刀具的加工特点、铰削机理、刀具结构及使用中有关问题,介绍如下。

  金刚石研磨铰刀可以实现微米级磨削,最细的金刚石研磨铰刀可以去除1微米内的余量,而常用的硬质合金铰刀做不到。(5)金刚石研磨铰刀采用金刚石磨削,可以加工高硬度材料,如淬火钢、调质钢、铸铁、球铁、硬质合金、陶瓷等,而常用的硬质合金铰刀只能加工硬度较低的材料。


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