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认准!齿轮行业专用金刚石研磨铰刀-可调式金刚

发布日期:2020-08-10 13:40 作者:OPE体育

  齿轮行业专用金刚石研磨铰刀-可调式金刚石铰刀规格金刚石铰刀是近20年发展起来的一种高精度内孔加工刀具。由于它的加工精度高(一般可达2µm)、表面粗糙度值小(一般可达Ra0~0µm)、加工效率高(一般可提高3~5倍)、寿命长(一般能加工10000件以上)、质量稳定可靠,因而在液压、农机、汽车、机床、军工等行业中得到了日益广泛的应用。

  铰削时,由于铰刀与工件二者间复杂的相对运动,因此使铰刀上每一磨粒不会在工件表面上重复原有的运动轨迹,而磨粒与工件孔壁上凸出的部分将会发生干涉(称为干涉点)。此时,一方面磨粒将孔壁上的干涉点磨去。

  晶越超硬金刚石研磨铰刀,又称为珩铰刀、研磨棒、金刚石铰刀。是普通珩磨与常规铰孔工艺相结合形成的一种新工艺。属微米级精密加工,可加工通孔、盲孔、键槽孔、台阶孔等孔型。通孔一般选择金刚石可调研磨铰刀,盲孔一般选择固定金刚石研磨铰刀。

  金刚石铰刀时用电镀的方法,以金属镍、铜和钴等作结合剂,把数千万计的金刚石的细小颗粒包镶在一定尺寸和几何形状的铰刀基体表面上,再经过适当的修磨而成。由于金刚石磨粒的形状极不规则,通常有一个或几个微小的切削刃参加工作。

  校正部的设计 校正部是铰刀的修光和提高精度的部分,主要承担清除切削部加工时遗留下来的粗糙波峰的少许余量,是影响被加工孔的加工质量的关键因素。 一般地,校正部的长度按加工孔径的2~3倍来选取。孔长时取小值,孔短时取大值。校正部径向尺寸取决于工件表面粗糙度、孔的形状、预制孔精度和铰削扩张量等具体条件。

  但用金刚石铰刀铰孔时,往往由于铰刀本身或使用不当等问题,而达不到预期的加工效果。近几年来在江浙沪、京等省市推广这种新型刀具时积累的一些经验与资料,对该刀具的加工特点、铰削机理、刀具结构及使用中有关问题,介绍如下。


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